【CN314智能生活】11月25日，酷派在北京发布了2015年度旗舰锋尚MAX。该机作为酷派旗下的首款全金属机身机型，直言“学习苹果好榜样”，在金属机身的加工上借鉴了非常多的苹果手机制作工艺。可能很多人会鄙视酷派的这种做法，但是你真的明白这些工艺所包涵的技术方面的进步吗?
今天小编我就在此为你详细的分解，锋尚MAX的金属机身诞生所经历的一系列过程，让你明白酷派的专业精神所在!
第一道工序：CNC 粗铣
锋尚MAX金属机身所经历的第一道工序就是CNC 粗铣，一整块铝合金在 CNC 机床的特制钻头下，被铣出需要填充塑胶的部分。其中正反面由于结构设计不同，刀路也有不同。整道工序更换几十种刀具，耗时半小时左右，精确到 0.02 mm，是为 锋尚MAX的坚固面盖打下良好的基础。
第二道工序：纳米成型
经过粗洗的锋尚MAX机身表面存在稍许脱模剂和保护油，需要通过碱液进行第一道清洗脱脂。随后通过酸液进行中和。两道工序后，再将其浸入特制的 T 液，使其表面形成纳米级的微坑，凹面直径约为20–30 纳米。特制的T液浸泡工序需要经过数道药水，整个过程长达几个小时。经过如此处理后的锋尚MAX机身，可让塑胶和铝合金材质达到纳米级别的融合，能显著提升机身的破断强度。
第三道工序：注塑
不仅仅是一般的装饰性边框，锋尚MAX 的面盖还需承担机身龙骨的作用。一体化的结构设计，强度远超将边框和骨架焊接起来的同类产品。由于铝合金可导电，所以需要填充塑胶来为天线做绝缘。注塑机，将 280 度高温的专用 PPS胶注入面盖，与铝合金完美咬合在一起。得益于酷派的立体耦合天线技术，使得锋尚MAX将金属机身对信号强度的干扰降到最低，使得该机金属占比高达99%。
第四道工序：CNC 精铣
在经过注塑之后的锋尚MAX机身，还需要经过CNC 精铣，数道工序，前后一共更换近百度组不同刀具，整个 CNC 精铣工序将耗时一个半小时左右。经过CNC 精铣后的锋尚MAX机身，整机框架也就基本完成了，而此工序也是成品率最低的环节之一。
第五道工序：人工打磨及抛光
所有采用CNC切割工艺的金属机型，只有采用全手工打磨，才能完美的清除掉精洗工序中产生的铣削刀纹。所以经过CNC 精铣的锋尚MAX金属机身，需要先用砂轮将刀纹研磨掉，再用麻轮将砂轮的痕迹去除掉，最后用布轮打磨至镜光效果，完美解决弧面高光的宽窄和均匀问题。
第六道工序：喷砂
喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料，高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化，使工件表面的机械性能得到改善，因此提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，更利于涂料的流平和装饰。该工艺是保证锋尚MAX金属机身手感的重要环节。
第七道工序：阳极氧化上色
阳极氧化是将金属置于电解液中作为阳极，使金属表面形成几十至几百微米的氧化膜的过程，这层氧化膜的形成使金属具有防蚀，耐磨的性能。此外，由于金属铝氧化膜具有多孔性，吸附性能强，因而可染上各种鲜艳的色彩，对铝制品进行装饰。锋尚MAX所有药水的调配及更换全部采用电脑操作完成，整道工序不经过人工干预，全自动流水线保证了每一台手机颜色的统一。
以上基本就是酷派锋尚MAX金属机身从一块铝合金到完美金属机身的全过程，虽然看似简单，但是每一刀的精准度，喷砂的配方等需要大量的时间和精力的投入。本质上来说，锋尚MAX模仿的不是苹果的工艺技术，而是苹果精益求精的做机精神。
