【CN314智能生活】中国的服装行业市场规模很大，但到目前为止仍然处于未完全开发的情况。很鲜明的一个对比：优衣库的市场规模已经达到了1400亿元，在中国也有500亿元；对比国内，300亿元的安踏，以及以纵向一体化针织服装代工为主的申洲国际也只是接近200亿元的销售额，优衣库的规模是如何扩大的？
它的优势不仅来源于对市场的挖掘，同样来自于稳定、高效、低成本的供应链体系，后者是优衣库成功的根本之一。由小谷先生一手创立的，由面料企划开始，经由商品企划、销售计划、生产计划、销售过程的供应链体系，组成了完整的SPA模式，也是优衣库得以在全球市场中快速扩张的源动力。
国内的服装品牌大部分都是传统的供应链模式，也就是原材料厂家、供应商、品牌零售商、经销商等组成，上游产业的问题尤其严重，效率低下、为控制成本降低原材料质量、功能不贴合用户需求等，这些都会转嫁到消费者身上让他们买单。一些大品牌可能扎根国内市场太久，已经丧失了改变的动力，而新锐内衣品牌蒛一母公司深圳墨川服装科技，却在行业变革的道路上越走越远。
中国有句老话叫做由俭入奢易、由奢入俭难，墨川在初期就定下了深入到供应链之中。就像优衣库那样，在每一个原材料供应商那里派驻专业的技术人员作为“监管”，真正打通所有环节，而非是整合供应链导致效率上的浪费。
墨川集中力量打造的“一根纱的故事”，目前已经实现了一天一交付的高效率，将工厂的设备无间断地运行起来，不仅缩短了供应周期，同时也变相增大了墨川本身的需求，有利于形成规模供应，从而在后期取得质量更好、价格更低的纱。体现在产品上也就是“好穿不贵”，而消费者便会进一步反馈到品牌的市场份额以及产品的口碑塑造上。
目前墨川计划通过对兰精莫代尔的“单点击破”，形成原材料供不应求的局面，进一步让中国的重工企业注意到墨川在服装市场上的话语权。此前墨川在与东丽等纤维巨头交流纤维开发时发现，非常多的纤维都是由重工研发生产，而中国的重工实力在世界上属于顶尖水平，如果墨川能让重工企业加入到服装行业中来，它就有定制纱的资本，进一步控制纱的质量和成本。
自动化、效率化是墨川对供应链的另一种追求。墨川认为，除了加工这一环节之外，其它生产环节一定能实现100%的自动化，再通过研发提升加工环节的效率，比如车缝走线的步骤是否有别的替代方式？自动化的实现，或许还要依靠无人工厂和人工智能，而墨川已经着手打造定制系统，在未来一到两年内实现效率的提升。
紧张的国际局势，让墨川对供应链也有了更多的思考。目前墨川旗下的内衣品牌蒛一，多使用来自美雅碧、东丽的面料，如其保暖内衣Warm+抗菌薄暖衣，使用的便是最好的美雅碧自发热面料，但墨川仍然计划在3年之内寻找到国内的合作伙伴，实现纤维的自给自足。
从原材料到生产，墨川的“3年计划”将要实现高效的产业闭环，从而获取绝对的控纱权和价格优势。它或许也能够像优衣库那样，以稳定高效的供应链，成为服装行业的另一个新物种！
